Οι πολλές χρήσεις των πλαστικών PBT

Το PBT, ή το τερεφθαλικό πολυβουτυλένιο, είναι ένα συνθετικό ημι-κρυσταλλικό θερμοπλαστικό με παρόμοιες ιδιότητες και σύνθεση με το τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο (ΡΕΤ). Είναι μέρος της πολυεστερικής ομάδας ρητινών και μοιράζεται χαρακτηριστικά με άλλους θερμοπλαστικούς πολυεστέρες. Είναι ένα υλικό υψηλής απόδοσης με υψηλό μοριακό βάρος και συχνά χαρακτηρίζεται ως ένα ισχυρό, άκαμπτο και μηχανικό πλαστικό. Οι χρωματικές παραλλαγές των PBT κυμαίνονται από λευκά έως φωτεινά χρώματα.

Το PBT είναι παρόν στην καθημερινή ζωή και είναι κοινό σε ηλεκτρικά, ηλεκτρονικά και αυτοκίνητα εξαρτήματα. Η ρητίνη PBT και η ένωση PBT είναι οι δύο τύποι προϊόντων που χρησιμοποιούνται σε διάφορες εφαρμογές. Η ένωση PBT περιλαμβάνει διάφορα υλικά που μπορούν να περιλαμβάνουν ρητίνη PBT, υαλοβάμβακα αρχειοθέτηση και πρόσθετα, ενώ η ρητίνη PBT περιλαμβάνει μόνο τη βασική ρητίνη. Το υλικό χρησιμοποιείται συχνά σε βαθμούς γεμισμένους με μέταλλα ή γυαλί.

Για χρήση σε εξωτερικούς χώρους και όπου η πυρκαγιά είναι ανησυχητική, περιλαμβάνονται πρόσθετα για τη βελτίωση των ιδιοτήτων UV και ευφλεκτότητάς της. Με αυτές τις τροποποιήσεις, είναι δυνατό να χρησιμοποιηθεί ένα προϊόν PBT σε πολλές βιομηχανικές εφαρμογές.

Η ρητίνη PBT χρησιμοποιείται για την κατασκευή ινών PBT καθώς και ηλεκτρονικών ανταλλακτικών, ηλεκτρικών εξαρτημάτων και ανταλλακτικών αυτοκινήτων. Τα αξεσουάρ τηλεοράσεων, τα καλύμματα κινητήρων και οι βούρτσες κινητήρα είναι παραδείγματα των χρήσεων της ένωσης PBT. Όταν ενισχύεται, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διακόπτες, πρίζες, μασούρια και λαβές. Η μη συμπληρωμένη έκδοση του PBT υπάρχει σε ορισμένες επενδύσεις καλωδίων φρένων και ράβδους.

Όταν απαιτείται ένα υλικό με υψηλή αντοχή, καλή διαστατική σταθερότητα, αντοχή σε διάφορα χημικά και καλή μόνωση, το PBT είναι μια προτιμώμενη επιλογή. Το ίδιο ισχύει όταν οι ιδιότητες ρουλεμάν και φθοράς είναι καθοριστικοί παράγοντες. Για τους λόγους αυτούς, βαλβίδες, εξαρτήματα μηχανημάτων επεξεργασίας τροφίμων, τροχοί και γρανάζια κατασκευάζονται από PBT. Η εφαρμογή του σε συστατικά επεξεργασίας τροφίμων οφείλεται σε μεγάλο βαθμό στην χαμηλή απορρόφηση υγρασίας και στην αντοχή του στη χρώση. Επίσης δεν απορροφά γεύσεις.

Τα κύρια πλεονεκτήματα του ΡΒΤ είναι εμφανή στην αντοχή του σε διαλύτες και στο χαμηλό ρυθμό συρρίκνωσης κατά το σχηματισμό. Έχει επίσης καλή ηλεκτρική αντίσταση και λόγω της γρήγορης κρυστάλλωσής του είναι εύκολο να διαμορφωθεί. Έχει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα έως 150 βαθμούς Κελσίου και σημείο τήξης που φτάνει τους 225 βαθμούς Κελσίου. Η προσθήκη ινών ενισχύει τις μηχανικές και θερμικές του ιδιότητες, επιτρέποντάς της να αντέχει σε υψηλότερες θερμοκρασίες. Άλλα αξιοσημείωτα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

• Εξαιρετική αντοχή στον λεκέ
• Εξαιρετικά χαρακτηριστικά κατεργασίας
• Υψηλή αντοχή
• Σκληρότητα
• Εξαιρετική αναλογία σκληρότητας προς βάρος
• Αντοχή στις περιβαλλοντικές αλλαγές
• Εξαιρετικά χαρακτηριστικά κατεργασίας
• Καλύτερη αντίσταση σε κρούση από ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ
• Εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων
• Μπλοκ UV ακτινοβολία
• Υψηλές ιδιότητες ηλεκτρικής μόνωσης
• Διατίθεται καλή ποικιλία βαθμών

Το PBT έχει μειονεκτήματα που περιορίζουν την εφαρμογή του σε ορισμένες βιομηχανίες, όπως:

• Χαμηλότερη αντοχή και ακαμψία από το ΡΕΤ
• Χαμηλότερη θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού από το ΡΕΤ
• Είναι επιρρεπές σε στρέβλωση όταν το γυαλί χρησιμοποιείται ως πληρωτικό
• Δεν παρουσιάζει ικανοποιητική αντοχή σε οξέα, βάσεις και υδρογονάνθρακες

Η ζήτηση για ΑΒΤ έχει ανακτήσει τη θέση της μετά την οικονομική κρίση το 2009 που οδήγησε διάφορες βιομηχανίες να μειώσουν την παραγωγή ορισμένων υλικών. Με αυξανόμενους πληθυσμούς και καινοτομίες στην αυτοκινητοβιομηχανία, ηλεκτρικά και ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΑ ΕΙΔΗ βιομηχανίες, η χρήση των PBT θα αυξηθεί σταθερά. Αυτό είναι εμφανές στην αυτοκινητοβιομηχανία, δεδομένης της αυξανόμενης ανάγκης για ελαφρύτερα, πιο ανθεκτικά, χαμηλής συντήρησης και ανταγωνιστικά ως προς το κόστος υλικά.

Η χρήση πλαστικών ποιότητας μηχανικού όπως το PBT θα αυξηθεί λόγω ζητημάτων που αφορούν τη διάβρωση μετάλλων και το υψηλό κόστος για την ελαχιστοποίηση αυτού του προβλήματος. Πολλοί σχεδιαστές που αναζητούν εναλλακτικές λύσεις για τα μέταλλα στρέφονται στο πλαστικό ως λύση. Έχει αναπτυχθεί ένας νέος βαθμός PBT που προσφέρει καλύτερα αποτελέσματα στη συγκόλληση με λέιζερ, παρέχοντας μια νέα λύση στα συγκολλημένα μέρη.

Η Ασία-Ειρηνικός είναι ο ηγέτης στη χρήση του PBT, το οποίο δεν έχει αλλάξει ακόμη και μετά την οικονομική κρίση. Σε ορισμένες ασιατικές χώρες, το PBT χρησιμοποιείται κυρίως στις ηλεκτρονικές και ηλεκτρικές αγορές, ενώ στη Βόρεια Αμερική, την Ιαπωνία και την Ευρώπη, το PBT χρησιμοποιείται κυρίως στην αυτοκινητοβιομηχανία. Πιστεύεται ότι έως το 2020, η κατανάλωση και η παραγωγή PBT στην Ασία θα αυξηθεί σημαντικά σε σύγκριση με την Ευρώπη και τις ΗΠΑ. Αυτή η πρόβλεψη είναι ενισχύεται από πολλές ξένες επενδύσεις στην περιοχή και την ανάγκη υλικών με χαμηλότερο κόστος παραγωγής, κάτι που δεν είναι εφικτό σε πολλές Δυτικές χώρες.