Τι είναι η συμπίεση χύτευση;

Μία από τις πολλές μορφές χύτευσης. η χύτευση με συμπίεση είναι η πράξη της χρήσης συμπίεσης (δύναμης) και θερμότητας σχηματίζουν μια πρώτη ύλη με ένα καλούπι. Εν ολίγοις, μια πρώτη ύλη θερμαίνεται μέχρι να είναι εύκαμπτη, ενώ το καλούπι είναι κλειστό για μια ορισμένη χρονική περίοδο. Κατά την αφαίρεση του καλουπιού, το αντικείμενο μπορεί να περιέχει λάμψη, υπερβολικό προϊόν που δεν συμμορφώνεται με το καλούπι, το οποίο μπορεί να αποκοπεί.

Οι ακόλουθοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος χύτευσης με συμπίεση:

• Υλικό
• Σχήμα
• Πίεση
• Θερμοκρασία
• Μέγεθος πάχους
• Κύκλος χρόνου

Πλαστικά που αποτελούνται από συνθετικά και φυσικά υλικά χρησιμοποιούνται στη χύτευση με συμπίεση. Δύο τύποι πρώτων πλαστικά είδη Τα υλικά χρησιμοποιούνται συχνότερα για χύτευση με συμπίεση:

• Θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά
• Θερμοπλαστικά

Θερμομονωτικά πλαστικά και θερμοπλαστικά είναι μοναδικά στη μέθοδο συμπίεσης της χύτευσης. Τα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά αναφέρονται σε εύκαμπτα πλαστικά που μόλις θερμανθούν και τοποθετηθούν σε σχήμα δεν μπορούν να αλλάξουν, ενώ τα θερμοπλαστικά σκληρύνουν ως αποτέλεσμα της θέρμανσής τους σε υγρή κατάσταση και κατόπιν ψύχονται. Τα θερμοπλαστικά μπορούν να επαναθερμανθούν και να ψυχθούν όσο χρειάζεται.

Η απαιτούμενη ποσότητα θερμότητας και τα απαραίτητα μέσα για την παραγωγή του επιθυμητού προϊόντος ποικίλλουν. Ορισμένα πλαστικά απαιτούν θερμοκρασία άνω των 700 βαθμών F, ενώ άλλες σε χαμηλή εμβέλεια 200 μοιρών.

Ο χρόνος είναι επίσης ένας παράγοντας. Ο τύπος υλικού, η πίεση και το πάχος εξαρτήματος είναι όλοι οι παράγοντες που θα καθορίσουν πόσο χρόνο θα χρειαστεί να είναι το κομμάτι στο καλούπι. Για τα θερμοπλαστικά, το μέρος και το καλούπι θα χρειαστεί να ψύχονται σε ένα βαθμό, έτσι ώστε το κομμάτι που κατασκευάζεται να είναι άκαμπτο.

Η δύναμη με την οποία συμπιέζεται το αντικείμενο εξαρτάται από το αν μπορεί να αντέξει το αντικείμενο, ιδιαίτερα στην θερμαινόμενη του κατάσταση. Για τα σύνθετα μέρη ενισχυμένα με ίνες που έχουν χυτευθεί με συμπίεση, όσο υψηλότερη είναι η πίεση (δύναμη), τόσο καλύτερη είναι η σταθεροποίηση του ελασματοποιημένου υλικού και τελικά το ισχυρότερο μέρος.

Το καλούπι που χρησιμοποιείται εξαρτάται από το υλικό και άλλα αντικείμενα που χρησιμοποιούνται στο καλούπι. Οι τρεις πιο συνήθεις τύποι καλουπιών που χρησιμοποιούνται στη χύτευση με συμπίεση πλαστικών είναι:

• Flash - απαιτεί ακριβές προϊόν που έχει εισαχθεί στο καλούπι, αφαίρεση του φλας
• Ευθεία - δεν απαιτεί ακριβές προϊόν, αφαίρεση του φλας
• Landed-απαιτεί ακριβές προϊόν, δεν απαιτεί την αφαίρεση του φλας

Είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι, ανεξάρτητα από το υλικό που χρησιμοποιείται, το υλικό καλύπτει όλες τις περιοχές και τις ρωγμές στο καλούπι για να διασφαλιστεί η πιο ισόρροπη κατανομή.

Η διαδικασία χύτευσης με συμπίεση αρχίζει με το υλικό που τοποθετείται στο καλούπι. Το προϊόν θερμαίνεται μέχρι κάπως μαλακό και εύκαμπτο. Ένα υδραυλικό εργαλείο πιέζει το υλικό από το καλούπι. Μόλις σκληρυνθεί το υλικό και έχει διαμορφωθεί το καλούπι, ένας "εκτοξευτήρας" απελευθερώνει το νέο σχήμα. Ενώ ορισμένα τελικά προϊόντα θα απαιτήσουν πρόσθετη εργασία, όπως η αποκοπή του φλας, άλλα θα είναι έτοιμα αμέσως μετά την έξοδο από το καλούπι.

Τα εξαρτήματα αυτοκινήτων και οι οικιακές συσκευές, καθώς και συνδετήρες ρούχων, όπως πόρπες και κουμπιά, δημιουργούνται με τη βοήθεια καλούπι συμπίεσης. Σε Σύνθετα FRP, η θωράκιση σώματος και οχήματος κατασκευάζεται μέσω χύτευσης με συμπίεση.

Αν και τα αντικείμενα μπορούν να κατασκευαστούν με διάφορους τρόπους, πολλοί κατασκευαστές επιλέγουν τη χύτευση με συμπίεση λόγω της σχέσης κόστους-αποτελεσματικότητας και αποτελεσματικότητας. Η χύτευση με συμπίεση είναι ένας από τους λιγότερο δαπανηρούς τρόπους μαζικής παραγωγής προϊόντων. Επιπλέον, η μέθοδος είναι εξαιρετικά αποδοτική, αφήνοντας λίγο υλικό ή ενέργεια να σπαταληθεί.

Δεδομένου ότι πολλά προϊόντα εξακολουθούν να κατασκευάζονται με τη χρήση πρώτων υλών, η χύτευση με συμπίεση είναι πιθανό να παραμείνει ευρέως διαδεδομένη μεταξύ εκείνων που επιδιώκουν να κατασκευάσουν προϊόντα. Στο μέλλον, είναι πολύ πιθανό τα καλούπια συμπίεσης να χρησιμοποιούν το εκφορτωμένο μοντέλο στο οποίο δεν αφήνεται λάμψη κατά τη δημιουργία του προϊόντος.

Με την πρόοδο των υπολογιστών και της τεχνολογίας, είναι πιθανό ότι θα χρειαστεί λιγότερη χειρωνακτική εργασία για να επεξεργαστεί το καλούπι. Διαδικασίες όπως η ρύθμιση της θερμότητας και του χρόνου μπορούν να παρακολουθούνται και να ρυθμίζονται από τη μονάδα χύτευσης απευθείας χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση. Δεν θα ήταν υπερβολικό να πούμε ότι στο μέλλον μια γραμμή συναρμολόγησης μπορεί να χειριστεί όλες τις πτυχές του τη διαδικασία χύτευσης με συμπίεση από τη μέτρηση και την πλήρωση του μοντέλου στην αφαίρεση του προϊόντος και του φλας (εάν απαραίτητη).