Ο ορείχαλκος είναι δυαδικό κράμα που αποτελείται από χαλκός και ψευδάργυρος που έχει παραχθεί για χιλιετίες και εκτιμάται για τη λειτουργικότητα, τη σκληρότητα, διάβρωση αντίσταση και ελκυστική εμφάνιση.
Ιδιότητες
- Τύπος κράματος: Δυαδικό
- Περιεχόμενο: Χαλκός & Ψευδάργυρος
- Πυκνότητα: 8,3-8,7 g / cm3
- Σημείο τήξεως: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
- Σκληρότητα Moh: 3-4
Χαρακτηριστικά
Οι ακριβείς ιδιότητες των διαφορετικών ορείχαλκων εξαρτώνται από τη σύνθεση του κράματος ορείχαλκου, ιδιαίτερα από την αναλογία χαλκού-ψευδαργύρου. Σε γενικές γραμμές, ωστόσο, όλοι οι ορείχαλκοι εκτιμώνται για την κατεργασιμότητα τους ή την ευκολία με την οποία το μέταλλο μπορεί να διαμορφωθεί σε επιθυμητά σχήματα και μορφές διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλή αντοχή.
Ενώ υπάρχουν διαφορές μεταξύ ορείχαλκου με υψηλή και χαμηλή περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο, λαμβάνονται υπόψη όλοι οι ορείχαλκοι Ελατός και ελατός (ορείχαλκος με χαμηλό ψευδάργυρο περισσότερο). Λόγω του χαμηλού σημείου τήξεως, ο ορείχαλκος μπορεί επίσης να χυθεί σχετικά εύκολα. Ωστόσο, για εφαρμογές χύτευσης, συνήθως προτιμάται υψηλή περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο.
Οι ορείχαλκοι με χαμηλότερη περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο μπορούν να επεξεργαστούν εύκολα, να συγκολληθούν και να συγκολληθούν. Η υψηλή περιεκτικότητα σε χαλκό επιτρέπει επίσης στο μέταλλο να σχηματίσει ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου (πατίνα) στην επιφάνειά του προστατεύει από περαιτέρω διάβρωση, μια πολύτιμη ιδιότητα σε εφαρμογές που εκθέτουν το μέταλλο σε υγρασία και καιρικές συνθήκες.
Το μέταλλο έχει καλή θερμότητα και ηλεκτρική αγωγιμότητα (η ηλεκτρική αγωγιμότητά του μπορεί να είναι από 23% έως 44% εκείνης του καθαρού χαλκού) και είναι ανθεκτική στη φθορά και στους σπινθήρες. Όπως ο χαλκός, οι βακτηριοστατικές του ιδιότητες έχουν ως αποτέλεσμα τη χρήση του σε είδη μπάνιου και σε εγκαταστάσεις υγειονομικής περίθαλψης.
Ο ορείχαλκος θεωρείται κράμα χαμηλής τριβής και μη μαγνητικό, ενώ οι ακουστικές του ιδιότητες έχουν ως αποτέλεσμα τη χρήση του σε πολλά μουσικά όργανα «μπρούντζου μπάντας». Οι καλλιτέχνες και οι αρχιτέκτονες εκτιμούν τις αισθητικές ιδιότητες του μετάλλου, καθώς μπορούν να παραχθούν σε μια σειρά χρωμάτων, από βαθύ κόκκινο έως χρυσό κίτρινο.
Εφαρμογές
Οι πολύτιμες ιδιότητες του ορείχαλκου και η σχετική ευκολία παραγωγής το καθιστούν ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα κράματα. Η κατάρτιση μιας πλήρους λίστας όλων των εφαρμογών του ορείχαλκου θα ήταν κολοσσιαία, αλλά για να πάρετε μια ιδέα για τις βιομηχανίες και τους τύπους προϊόντων στα οποία βρίσκεται ο ορείχαλκος μπορούμε να κατηγοριοποιήσουμε και να συνοψίσουμε μερικές τελικές χρήσεις με βάση την ποιότητα του ορείχαλκου μεταχειρισμένος:
Δωρεάν ορείχαλκος κοπής (π.χ. ορείχαλκος C38500 ή 60/40):
- Παξιμάδια, μπουλόνια, σπειρώματα
- Τερματικά
- Τζετ
- Βρύσες
- Εγχυτήρες
Ιστορία
Τα κράματα χαλκού-ψευδαργύρου παρήχθησαν ήδη από τον 5ο αιώνα π.Χ. στην Κίνα και χρησιμοποιήθηκαν ευρέως στην Κεντρική Ασία από τον 2ο και τον 3ο αιώνα π.Χ. Αυτά τα διακοσμητικά μεταλλικά κομμάτια, ωστόσο, μπορούν να αναφέρονται καλύτερα ως «φυσικά κράματα», καθώς δεν υπάρχουν ενδείξεις ότι οι παραγωγοί τους συνειδητά έκαναν κράμα χαλκού και ψευδαργύρου. Αντ 'αυτού, είναι πιθανό ότι τα κράματα τήχθηκαν από μεταλλεύματα χαλκού πλούσια σε ψευδάργυρο, παράγοντας ακατέργαστα ορείχαλκο μέταλλα.
Ελληνικά και ρωμαϊκά έγγραφα δείχνουν ότι η σκόπιμη παραγωγή κραμάτων παρόμοια με το σύγχρονο ορείχαλκο, χρησιμοποιώντας χαλκό και ένα πλούσιο σε οξείδιο του ψευδαργύρου μετάλλευμα γνωστό ως καλαμίνη, συνέβη τον 1ο αιώνα π.Χ. Ο ορείχαλκος καλαμίνης παρήχθη χρησιμοποιώντας μια διαδικασία τσιμέντου, όπου ο χαλκός τήχθηκε σε χωνευτήριο με αλεσμένο μετάλλευμα σμιθονίτη (ή καλαμίνη).
Σε υψηλές θερμοκρασίες, ο ψευδάργυρος που υπάρχει σε αυτό το μετάλλευμα μετατρέπεται σε ατμούς και διαπερνά τον χαλκό, παράγοντας έτσι έναν σχετικά καθαρό ορείχαλκο με 17-30% περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο. Αυτή η μέθοδος παραγωγής ορείχαλκου χρησιμοποιήθηκε για σχεδόν 2000 χρόνια έως τις αρχές του 19ου αιώνα. Λίγο καιρό αφού οι Ρωμαίοι ανακάλυψαν πώς να παράγουν ορείχαλκο, το κράμα χρησιμοποιείται για νομίσματα σε περιοχές της σύγχρονης Τουρκίας. Αυτό σύντομα εξαπλώθηκε σε όλη τη Ρωμαϊκή Αυτοκρατορία.
Τύποι
Ο «ορείχαλκος» είναι ένας γενικός όρος που αναφέρεται σε ένα ευρύ φάσμα κραμάτων χαλκού-ψευδαργύρου. Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πάνω από 60 διαφορετικοί τύποι ορείχαλκου που καθορίζονται από τα πρότυπα EN (European Norm). Αυτά τα κράματα μπορούν να έχουν ένα ευρύ φάσμα διαφορετικών συνθέσεων ανάλογα με τις ιδιότητες που απαιτούνται για μια συγκεκριμένη εφαρμογή.
Παραγωγή
Ο ορείχαλκος παράγεται συχνότερα από πλινθώματα χαλκού και ψευδαργύρου. Ο χαλκός απορριμμάτων επιλέγεται με βάση τις ακαθαρσίες του, καθώς ορισμένα πρόσθετα στοιχεία είναι επιθυμητά για την παραγωγή του ακριβούς βαθμού ορείχαλκου που απαιτείται.
Επειδή ο ψευδάργυρος αρχίζει να βράζει και εξατμίζεται στους 1665 ° F (907 ° C), κάτω από το σημείο τήξης του χαλκού 1981 ° F (1083 ° C), ο χαλκός πρέπει πρώτα να λιώσει. Μόλις λιώσει, προστίθεται ψευδάργυρος σε αναλογία κατάλληλη για την ποιότητα του ορείχαλκου που παράγεται. Ενώ υπάρχει κάποιο περιθώριο για απώλεια ψευδαργύρου στην εξάτμιση.
Σε αυτό το σημείο, οποιαδήποτε άλλα πρόσθετα μέταλλα, όπως οδηγω, αλουμίνιο, πυρίτιο ή αρσενικό, προστίθενται στο μείγμα για να δημιουργήσουν το επιθυμητό κράμα. Μόλις το λιωμένο κράμα είναι έτοιμο, χύνεται σε καλούπια όπου στερεοποιείται σε μεγάλες πλάκες ή μπιγιέτες. Τα μπιλέτες - πιο συχνά από ορείχαλκο άλφα-βήτα - μπορούν να επεξεργαστούν απευθείας σε σύρματα, σωλήνες και σωλήνες μέσω εξώθησης θερμής, η οποία συνεπάγεται την ώθηση του θερμαινόμενου μετάλλου μέσω μιας μήτρας ή θερμής σφυρηλάτησης.
Εάν δεν εξωθούνται ή σφυρηλατηθούν, τα πλέγματα θερμαίνονται και τροφοδοτούνται μέσω χαλύβδινων κυλίνδρων (μια διαδικασία γνωστή ως θερμή έλαση). Το αποτέλεσμα είναι πλάκες με πάχος μικρότερο από μισή ίντσα (<13 mm). Μετά την ψύξη, ο ορείχαλκος τροφοδοτείται έπειτα από μια μηχανή άλεσης, ή ένα scalper, το οποίο κόβει ένα λεπτό στρώμα από το μέταλλο, προκειμένου να αφαιρεθούν τα ελαττώματα επιφανείας και το οξείδιο.
Κάτω από ατμόσφαιρα αερίου για να αποφευχθεί η οξείδωση, το κράμα θερμαίνεται και τυλίγεται ξανά, μια διαδικασία γνωστή ως ανόπτηση, πριν τυλιχτεί ξανά σε ψυχρότερες θερμοκρασίες (ψυχρή έλαση) σε φύλλα πάχους περίπου 0,1 "(2,5 mm). Η διαδικασία ψυχρής έλασης παραμορφώνει την εσωτερική δομή κόκκων του ορείχαλκου, με αποτέλεσμα ένα πολύ ισχυρότερο και σκληρότερο μέταλλο. Αυτό το βήμα μπορεί να επαναληφθεί έως ότου επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος ή σκληρότητα.
Τέλος, τα φύλλα πριονίζονται και κουρεύονται για να παράγουν το απαιτούμενο πλάτος και μήκος. Σε όλα τα φύλλα, χυτά, σφυρηλατημένα και εξωθημένα υλικά από ορείχαλκο παρέχεται ένα χημικό λουτρό, συνήθως, ένα από υδροχλωρικό και θειικό οξύ, για την απομάκρυνση της κλίμακας του μαύρου οξειδίου του χαλκού και αμαύρωση.